課程定位：
電鍍作為一個(gè)特殊的工藝過程，由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性，長(zhǎng)期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險(xiǎn)的上升。
美國汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)AIAG的特別工作小組（電鍍工作組）2007年8月發(fā)布了電鍍系統(tǒng)評(píng)估（Plating System Assessment）CQI-11標(biāo)準(zhǔn)，2012年2月發(fā)布了第2版。新版主要變更內(nèi)容：第2版在第1版的基礎(chǔ)上新增加了四個(gè)過程表：[電解拋光與鉻閃鍍]/[硬鉻電鍍]/[化學(xué)鍍鎳]/[氫脆釋放烘烤流程]；添加了"硬鉻設(shè)備"；工作審核增加了新的8項(xiàng)要求等。
該標(biāo)準(zhǔn)定義了電鍍管理系統(tǒng)的基本要求，提供了電鍍制造過程審核的共同方法, 以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費(fèi)。
課程收益：
1、全面了解電鍍系統(tǒng)審核（CQI－11 第二版）要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；
2、獲得有效建立電鍍管理體系的思路和方法；
3、掌握運(yùn)用過程方法有效實(shí)施電鍍這一特殊過程審核的審核技巧；
4、提高對(duì)電鍍產(chǎn)品和過程的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。
5、全面理解CQI－11電鍍系統(tǒng)的要求, 識(shí)別和滿足顧客特殊要求；
6、獲得有效實(shí)施CQI-11的方法和思路；
7、學(xué)習(xí)電鍍過程控制的有效方法；
8、識(shí)別電鍍過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng)；
9、降低電鍍產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)；
10、借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)電鍍系統(tǒng)，從電鍍質(zhì)量策劃、現(xiàn)場(chǎng)管理和物料處理以及電鍍?cè)O(shè)備控制等角度推進(jìn)組織的整體提升。
課程對(duì)象：
電鍍工廠特種工藝審核員、電鍍產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)師、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制工程師、生產(chǎn)管理人員、負(fù)責(zé)電鍍零件采購和供應(yīng)商管理的人員（SQE）
課程大綱：
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